Koogi tootmisliini tutvustus

Olemasolevas vahukoogi tootmisprotsessis töödeldakse iga etappi ühe seadmega ning pooltooted kantakse käsitsi erinevate protsesside vahel, et lõpuks toota nõuetele vastavad vahukoogitooted. Protsess on ebaefektiivne ja raskesti saavutatav standardiseeritud ja suuremahuline tootmine; vahukoogi töötlemise protsessis on vaja külmutamiseks ja vormimiseks kasutada külmutusseadmeid, näiteks sügavkülmikuid, ning käsitsi laadimise ja mahalaadimise efektiivsus on väga madal. Materjalide peale- ja mahalaadimisel konveierseadme abil ei ühti sügavkülmiku välja- ja sissepääsu juures olevad ümberlaadimisjaamad sügavkülmikus olevate ümberlaadimisjaamadega, mille tulemuseks on sügavkülmikus olevate jaamade madal kasutus, mis suurendab tootmiskulusid; lisaks on protsesside suure arvu tõttu vahukoogi tootmisliin pikk. Töökoja pindala säästmiseks on tavaliselt vaja tootmisliin seada serpentiinse pöördkonstruktsiooni sisse. Töötajad peavad mööda pöördkanalit edasi-tagasi kõndima ning pikk kõndimisaeg raiskab tööjõudu, mille tulemuseks on efektiivsuse vähenemine.

Seekord on ette nähtud ratsionaalse struktuuriga samblakoogi tootmisliin, mis teostab standardiseeritud ja automatiseeritud toiminguid ning parandab oluliselt tootmise efektiivsust. Samal ajal parandab see sügavkülmiku välja- ja sissepääsu juures olevate ülekandejaamade ja sügavkülmikus olevate jaamade vahelist sobivust, muutes töötajatel mugavaks läbipääsu ning säästes tootmiskulusid ja tööjõudu.